Թվային կառավարման գործիք բարձր կատարողականության, բարձր ճշգրտության CNC հաստոցների կիրառման մեջ, կայունության և լավ մշակման արդյունավետության հասնելու համար, CNC գործիքների նախագծումը, արտադրությունը և օգտագործումը սովորաբար ավելի բարձր պահանջներ են ներկայացնում, քան սովորական գործիքները:CNC գործիքները և սովորական գործիքները հիմնականում տարբերվում են հետևյալ առումներով.
(1) Բարձր ճշգրտության արտադրության որակ
Բարձր ճշգրտությամբ մասերի մակերեսները կայուն արտադրելու համար գործիքների (ներառյալ գործիքների մասերի) արտադրության համար ավելի խիստ պահանջներ են առաջադրվում ճշգրտության, մակերեսի կոշտության, ձևի և դիրքի հանդուրժողականության և այլնի առումով, հատկապես ինդեքսավորվող գործիքների համար:Ինդեքսավորումից հետո սայրի ծայրի (կտրող եզրի) չափի կրկնվող ճշգրտությունն ապահովելու համար հիմնական մասերի չափը, ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը, ինչպիսիք են գործիքի ակոսը և գործիքի մարմնի դիրքային մասերը, պետք է խստորեն երաշխավորված լինեն:Միևնույն ժամանակ, գործիքի գործիքի մեջ գործիքի և չափի չափումը հեշտացնելու համար պետք է երաշխավորված լինի նաև հիմքի մակերեսի մշակման ճշգրտությունը:
(2) Գործիքների կառուցվածքի օպտիմալացում
Գործիքի առաջադեմ կառուցվածքը կարող է զգալիորեն բարելավել կտրման արդյունավետությունը, օրինակ՝ գերարագ պողպատից CNC ֆրեզերային գործիքը կառուցվածքում ավելի ալիքային եզր է և մեծ պարուրաձև անկյունային կառուցվածք, կարբիդային ինդեքսավորվող գործիքը օգտագործվում է ներքին հովացման, սայրի ուղղահայաց տեղադրման, մոդուլի փոխարինելի և կարգավորվող կառուցվածքը, ինչպես, օրինակ, ներքին հովացման կառուցվածքը, սովորական հաստոցների կիրառումը չէ:
(3) Կտրող գործիքների համար բարձրորակ նյութերի լայն կիրառություն
Գործիքի ծառայության ժամկետը երկարացնելու, գործիքի ամրությունը բարելավելու համար CNC գործիքի կորպուսի շատ նյութեր պատրաստված են բարձր ամրության լեգիրված պողպատից և ջերմային մշակումից (օրինակ՝ ազոտային մակերևույթի մշակում), որպեսզի այն կիրառվի մեծ կտրում, և գործիքի կյանքը նույնպես կարող է զգալիորեն բարելավվել (սովորական գործիքները սովորաբար օգտագործվում են միջին ածխածնային պողպատի կոփումից հետո):Կտրող ծայրամասային նյութում CNC կտրող գործիքներն ավելի շատ օգտագործում են կոշտ խառնուրդի մի շարք նոր դասերի (նուրբ մասնիկ կամ ծայրահեղ մանր մասնիկ) և գերկոշտ գործիքային նյութ:
(4) Չիպային անջատիչի ողջամիտ ընտրություն
NC հաստոցներում օգտագործվող կտրող գործիքները խիստ պահանջներ ունեն չիպերի կոտրման սլոտների նկատմամբ:Մշակելիս գործիքը անընդհատ չիպային հաստոցը չի կարող նորմալ աշխատել (որոշ CNC հաստոցներ, կտրումը փակ վիճակում է), ուստի անկախ CNC խառատահաստոցից, ֆրեզերային, հորատող կամ ձանձրալի մեքենայից, սայրը օպտիմիզացված է տարբեր մշակման նյութերի և գործընթացների համար: չիպերի կտրման ողջամիտ բնիկ, որպեսզի կտրումը կարող է կայուն կոտրվել:
(5) Գործիքի (շեղբի) մակերեսի ծածկույթի մշակում
Գործիքների (շեղբերի) մակերեսային ծածկույթի տեխնոլոգիայի տեսքը և զարգացումը հիմնականում պայմանավորված է NC գործիքի ի հայտ գալով և զարգացմամբ:Քանի որ ծածկույթը կարող է զգալիորեն բարելավել գործիքի կարծրությունը, նվազեցնել շփումը, բարելավել կտրման արդյունավետությունը և ծառայության ժամկետը, ուստի բոլոր տեսակի կոշտ խառնուրդի ինդեքսավորվող NC գործիքներում ծածկույթի տեխնոլոգիայի մեծ մասը:Ծածկված կարբիդային սայրը կարող է լինել նաև չոր կտրող, ինչը նաև բարենպաստ պայմաններ է ստեղծում կանաչ կտրման համար՝ շրջակա միջավայրը պաշտպանելու համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հունվար-04-2023