Ինչպե՞ս կարբիդային նոր ներդիրները կդարձնեն պողպատի շրջադարձը կայուն:

Արտադրողները պետք է նվազագույնի հասցնեն շրջակա միջավայրի վրա իրենց ազդեցությունը` միաժամանակ օպտիմալացնելով էներգիայի օգտագործումը` ՄԱԿ-ի (ՄԱԿ) կողմից սահմանված կայուն զարգացման 17 գլոբալ նպատակներին համապատասխան:Չնայած ընկերության համար ԿՍՊ-ի կարևորությանը, Sandvik Coromant-ը գնահատում է, որ արտադրողները իրենց մշակման գործընթացներում վատնում են նյութերի 10-ից 30%-ը, 50%-ից պակաս հաստոցների արդյունավետությամբ, ներառյալ նախագծման, պլանավորման և կտրման փուլերը:
Այսպիսով, ինչ կարող են անել արտադրողները:ՄԱԿ-ի նպատակները երկու հիմնական ուղի են առաջարկում՝ հաշվի առնելով այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են բնակչության աճը, սահմանափակ ռեսուրսները և գծային տնտեսությունը:Նախ, օգտագործեք տեխնոլոգիան այս խնդիրները լուծելու համար:Արդյունաբերության 4.0 հասկացությունները, ինչպիսիք են կիբեր-ֆիզիկական համակարգերը, մեծ տվյալները կամ իրերի ինտերնետը (IoT), հաճախ նշվում են որպես առաջընթացի ճանապարհ արտադրողների համար, ովքեր ձգտում են նվազեցնել թափոնները:Այնուամենայնիվ, սա հաշվի չի առնում այն ​​փաստը, որ արտադրողների մեծ մասը դեռևս չի ներդրել թվային հնարավորություններով ժամանակակից հաստոցներ իրենց պողպատե շրջադարձային աշխատանքներում:
Արտադրողների մեծամասնությունը գիտակցում է ներդիրի դասի ընտրության կարևորությունը պողպատե շրջադարձերի արդյունավետությունն ու արտադրողականությունը բարելավելու համար, և ինչպես է դա ազդում ընդհանուր արտադրողականության և գործիքի կյանքի վրա:Այնուամենայնիվ, շատերը բաց են թողնում հնարքը՝ հաշվի չառնելով գործիքի ողջ հայեցակարգը՝ առաջադեմ շեղբերից և բռնակներից մինչև հեշտ օգտագործման թվային լուծումներ:Այս գործոններից յուրաքանչյուրը կարող է օգնել պողպատի կանաչապատմանը` նվազեցնելով էներգիայի սպառումը և նվազեցնելով թափոնները:
Պողպատը շրջելիս արտադրողները բախվում են բազմաթիվ մարտահրավերների:Դրանք ներառում են մեկ շեղբից ավելի շատ եզրեր ստանալը, մետաղի հեռացման արագության ավելացումը, ցիկլի ժամանակների կրճատումը, գույքագրման մակարդակի օպտիմալացումը և, իհարկե, նյութական թափոնների նվազագույնի հասցնելը:Բայց ի՞նչ կլիներ, եթե այս բոլոր խնդիրները լուծելու, բայց ընդհանուր առմամբ ավելի մեծ կայունության հասնելու միջոց լիներ:Էլեկտրաէներգիայի սպառումը նվազեցնելու եղանակներից մեկը կտրման արագությունը դանդաղեցնելն է:Արտադրողները կարող են պահպանել արտադրողականությունը՝ համամասնորեն ավելացնելով կերակրման արագությունը և կտրման խորությունը:Բացի էներգիայի խնայողությունից, սա նաև մեծացնում է գործիքի կյանքը:Պողպատի պտտման ժամանակ Sandvik Coromant-ը հայտնաբերել է գործիքի միջին ժամկետի 25% աճ, որը, զուգորդվելով հուսալի և կանխատեսելի կատարողականի հետ, նվազագույնի է հասցրել նյութի կորուստը աշխատանքային մասի և ներդիրի վրա:
Սայրի ճիշտ ապրանքանիշի ընտրությունը կարող է որոշակիորեն օգնել հասնել այս նպատակին:Ահա թե ինչու Sandvik Coromant-ը իր տեսականին ավելացրել է նոր զույգ կարբիդային դասակարգեր P-շրջադարձի համար, որոնք կոչվում են GC4415 և GC4425:GC4425-ն ապահովում է մաշման դիմադրություն, ջերմային դիմադրություն և ամրություն, մինչդեռ GC4415 դասարանը նախատեսված է լրացնելու GC4425-ը, երբ պահանջվում է բարելավված կատարում և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն:Կարևոր է նշել, որ երկու դասակարգերն էլ կարող են օգտագործվել ավելի կոշտ նյութերի վրա, ինչպիսիք են Inconel-ը և ISO-P չժանգոտվող պողպատը, որոնք հատկապես դժվար են և դիմացկուն են մեխանիկական սթրեսին:Ճիշտ դասակարգումն օգնում է ավելի շատ մասեր մեքենայացնել մեծ ծավալով և/կամ զանգվածային արտադրության մեջ:
GC4425 աստիճանը ապահովում է գործընթացի անվտանգության բարձր մակարդակ՝ եզրային գիծը անձեռնմխելի պահելու ունակության շնորհիվ:Քանի որ ներդիրը կարող է ավելի շատ մասեր մշակել մեկ եզրին, ավելի քիչ կարբիդ է օգտագործվում նույն քանակությամբ մասերի մշակման համար:Բացի այդ, հետևողական և կանխատեսելի կատարողականությամբ ներդիրները կանխում են աշխատանքային մասի վնասը՝ նվազագույնի հասցնելով աշխատանքային մասի նյութի թափոնները:Այս երկու առավելություններն էլ նվազեցնում են առաջացած թափոնների քանակը:
Բացի այդ, GC4425-ի և GC4415-ի համար միջուկի նյութը և ներդիրի ծածկույթը նախատեսված են բարձր ջերմաստիճանի ավելի լավ դիմադրության համար:Սա նվազեցնում է ավելորդ մաշվածության հետևանքները, ուստի նյութը կարող է պահպանել իր եզրը ավելի բարձր ջերմաստիճաններում:
Այնուամենայնիվ, արտադրողները պետք է նաև մտածեն իրենց շեղբերներում հովացուցիչ նյութ օգտագործելու մասին:Ենթահովացուցիչով և ենթահովացուցիչ նյութով գործիքներ օգտագործելիս որոշ գործողություններում կարող է օգտակար լինել գերհովացուցիչ նյութի մատակարարումը փակելը:Կտրող հեղուկի հիմնական գործառույթը չիպսերի հեռացումն է, սառչելը և յուղելը գործիքի և մշակման նյութի միջև:Ճիշտ կիրառման դեպքում այն ​​առավելագույնի է հասցնում արտադրողականությունը, բարձրացնում գործընթացի անվտանգությունը և բարձրացնում գործիքի արտադրողականությունը և մասերի որակը:Ներքին հովացուցիչ նյութով գործիքակալի օգտագործումը նույնպես մեծացնում է գործիքի կյանքը:
Թե՛ GC4425-ը, և թե՛ GC4415-ն ունեն երկրորդ սերնդի Inveio® շերտ, CVD ալյումինե հյուսվածք (Al2O3) ծածկույթ, որը նախատեսված է մշակման համար:Inveio-ի մանրադիտակային մակարդակով հետազոտությունը ցույց է տալիս, որ նյութի մակերեսը բնութագրվում է միակողմանի բյուրեղային կողմնորոշմամբ։Բացի այդ, էապես բարելավվել է երկրորդ սերնդի Inveio ծածկույթի մածուկի կողմնորոշումը:Ավելի կարևոր է, քան նախկինում, ալյումինե ծածկույթի յուրաքանչյուր բյուրեղը հավասարեցված է նույն ուղղությամբ՝ ստեղծելով ամուր պատնեշ կտրված գոտու համար:
Inveio-ն առաջարկում է ներդիրներ բարձր մաշվածության դիմադրությամբ և երկարացված գործիքի կյանքով:Գործիքի ավելի երկար ժամկետը, իհարկե, ձեռնտու է միավորի արժեքը նվազեցնելու համար:Բացի այդ, նյութի ցեմենտացված կարբիդային մատրիցը պարունակում է վերամշակված կարբիդի բարձր տոկոս, ինչը այն դարձնում է էկոլոգիապես մաքուր դասերից մեկը:Այս պնդումները ստուգելու համար Sandvik Coromant-ի հաճախորդներն իրականացրել են GC4425-ի նախնական վաճառքի թեստեր:General Engineering ընկերություններից մեկը մամլիչ գլանափաթեթներ պատրաստելու համար օգտագործել է և՛ մրցակցի սայր, և՛ GC4425 սայր:Շարունակական արտաքին առանցքային հաստոցներ և ISO-P դասի կիսամշակում 200 մ/րոպե կտրման արագությամբ (vc), սնուցման արագությամբ 0,4 մմ/շրջադարձ (fn) և խորությամբ (ap) 4 մմ:
Արտադրողները սովորաբար գործիքի կյանքը չափում են մշակված մասերի (կտորների) քանակով:Մրցակցի դասարանը մշակել է 12 մաս՝ պլաստիկ դեֆորմացիայի պատճառով կրելու համար, մինչդեռ Sandvik Coromant ներդիրը մշակել է 18 մաս և դա արել է 50% ավելի երկար՝ հետևողական և կանխատեսելի մաշվածությամբ:Այս դեպքի ուսումնասիրությունը ցույց է տալիս այն առավելությունները, որոնք կարելի է ձեռք բերել՝ համատեղելով ճիշտ մշակման տարրերը, և թե ինչպես նախընտրելի գործիքների վերաբերյալ առաջարկությունները և վստահելի գործընկերոջից տվյալների կտրումը, ինչպիսին է Sandvik Coromant-ը, կարող են նպաստել գործընթացի անվտանգությանը և նվազեցնել գործիքների մատակարարման ջանքերը:Կորած ժամանակ.Առցանց գործիքները, ինչպիսին է CoroPlus® Tool Guide-ը, նույնպես հայտնի են դարձել՝ օգնելով արտադրողներին գնահատել շրջադարձային ներդիրներն ու դասակարգերը, որոնք լավագույնս համապատասխանում են իրենց պահանջներին:
Գործընթացի մոնիտորինգին օգնելու համար Sandvik Coromant-ը նաև մշակել է CoroPlus® գործընթացի կառավարման ծրագրակազմ, որը վերահսկում է մշակումը իրական ժամանակում և քայլեր է ձեռնարկում ծրագրավորված արձանագրությունների համաձայն, երբ առաջանում են հատուկ խնդիրներ, ինչպիսիք են մեքենան կանգնեցնելը կամ մաշված կտրող շեղբերը փոխարինելը:Սա մեզ բերում է ավելի կայուն գործիքների վերաբերյալ ՄԱԿ-ի երկրորդ հանձնարարականին. շարժվել դեպի շրջանաձև տնտեսություն, թափոնները դիտարկել որպես հումք և նորից մտնել ռեսուրսների նկատմամբ չեզոք ցիկլեր:Գնալով ավելի պարզ է դառնում, որ շրջանաձև տնտեսությունը էկոլոգիապես մաքուր է և շահութաբեր արտադրողների համար:
Սա ներառում է պինդ կարբիդային գործիքների վերամշակում. ի վերջո, մենք բոլորս շահում ենք, եթե մաշված գործիքները չհայտնվեն աղբավայրերում և աղբավայրերում:GC4415 և GC4425-ը պարունակում են զգալի քանակությամբ վերականգնված կարբիդներ:Վերամշակված կարբիդից նոր գործիքների արտադրությունը պահանջում է 70%-ով ավելի քիչ էներգիա, քան կույս նյութերից նոր գործիքների արտադրությունը, ինչը նաև հանգեցնում է CO2-ի արտանետումների 40%-ով կրճատմանը:Բացի այդ, Sandvik Coromant-ի կարբիդի վերամշակման ծրագիրը հասանելի է մեր բոլոր հաճախորդներին ամբողջ աշխարհում:Ընկերությունները հաճախորդներից գնում են օգտագործված շեղբեր և կլոր դանակներ՝ անկախ դրանց ծագումից:Սա իսկապես անհրաժեշտ է՝ հաշվի առնելով, թե որքան սակավ և սահմանափակ հումք կլինի երկարաժամկետ հեռանկարում:Օրինակ՝ վոլֆրամի գնահատված պաշարները կազմում են մոտ 7 միլիոն տոննա, ինչը մեզ կբավարարի մոտ 100 տարի։Հետ վերցնելու ծրագիրը թույլ է տվել Sandvik Coromant-ին վերամշակել իր արտադրանքի 80 տոկոսը կարբիդի հետգնման ծրագրի միջոցով:
Չնայած շուկայի ներկայիս անորոշությանը, արտադրողները չեն կարող մոռանալ իրենց մյուս պարտավորությունները, այդ թվում՝ ԿՍՊ-ն:Բարեբախտաբար, մշակման նոր մեթոդներ և ճիշտ կարբիդային ներդիրներ որդեգրելով՝ արտադրողները կարող են բարելավել կայունությունը՝ չզոհեցնելով գործընթացի անվտանգությունը և ավելի արդյունավետ կերպով լուծել այն մարտահրավերները, որոնք COVID-19-ը ներկայացրել է շուկա:
Ռոլֆը Sandvik Coromant-ի արտադրանքի մենեջեր է:Նա մեծ փորձ ունի արտադրանքի մշակման և գործիքային նյութերի արտադրության կառավարման ոլորտում:Նա ղեկավարում է տարբեր տեսակի հաճախորդների համար նոր համաձուլվածքներ մշակելու նախագծեր, ինչպիսիք են օդատիեզերական, ավտոմոբիլաշինությունը և ընդհանուր ճարտարագիտությունը:
«Արտադրել Հնդկաստանում» պատմությունը լայնածավալ հետևանքներ ունի:Բայց ո՞վ է «Made in India»-ի արտադրողը:Ո՞րն է նրանց պատմությունը:«Mashinostroitel»-ը մասնագիտացված ամսագիր է, որը ստեղծված է անհավանական պատմություններ պատմելու համար… կարդալ ավելին