Ինչպե՞ս կարող են նոր կարբիդային ներդիրները պողպատի շրջադարձը կայուն դարձնել:

Համաձայն ՄԱԿ-ի (ՄԱԿ) կողմից սահմանված կայուն զարգացման 17 գլոբալ նպատակների՝ արտադրողները պետք է ոչ միայն օպտիմալացնեն էներգիայի օգտագործումը, այլև նվազագույնի հասցնեն դրանց ազդեցությունը շրջակա միջավայրի վրա:Թեև կորպորատիվ սոցիալական պատասխանատվությունը կարևոր է ընկերության համար, Sandvik Coromant-ը գնահատում է, որ արտադրողները վերամշակման ընթացքում վատնում են նյութի 10-ից 30 տոկոսը, 50 տոկոսից պակաս մշակման արդյունավետությամբ, ներառյալ նախագծման, պլանավորման և կտրման փուլերը:
Այսպիսով, ինչ կարող են անել արտադրողները:ՄԱԿ-ի նպատակները երկու հիմնական ուղի են առաջարկում՝ հաշվի առնելով այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են բնակչության աճը, սահմանափակ ռեսուրսները և գծային տնտեսությունը:Նախ, օգտագործեք տեխնոլոգիան այս խնդիրները լուծելու համար:Արդյունաբերության 4.0 հասկացությունները, ինչպիսիք են կիբեր-ֆիզիկական համակարգերը, մեծ տվյալները կամ իրերի ինտերնետը (IoT), հաճախ նշվում են որպես առաջընթացի ճանապարհ արտադրողների համար, ովքեր ձգտում են նվազեցնել թափոնները:Այնուամենայնիվ, սա հաշվի չի առնում այն ​​փաստը, որ արտադրողների մեծ մասը դեռևս չի ներդրել թվային հնարավորություններով ժամանակակից հաստոցներ իրենց պողպատե շրջադարձային աշխատանքներում:
Արտադրողների մեծամասնությունը գիտակցում է, թե որքան կարևոր է ներդիրի դասի ընտրությունը պողպատի պտտման արդյունավետության և արտադրողականության համար և ինչպես է այն ազդում ընդհանուր արտադրողականության և գործիքի կյանքի վրա:Այնուամենայնիվ, շատերը բաց են թողնում հնարքը՝ հաշվի չառնելով գործիքի ամբողջ հայեցակարգը:Ամեն ինչ՝ առաջադեմ սայրերից և բռնակներից մինչև հեշտ օգտագործման թվային լուծումներ:Այս գործոններից յուրաքանչյուրը կարող է օգնել պողպատի կանաչապատմանը` նվազեցնելով էներգիայի սպառումը և նվազագույնի հասցնելով թափոնները:
Պողպատը շրջելիս արտադրողները բախվում են բազմաթիվ մարտահրավերների:Դրանք ներառում են մեկ շեղբից մեկ եզրից ավելի շատ չիպսեր ստանալ, մետաղի հեռացման արագության ավելացում, ցիկլի ժամանակների կրճատում, գույքագրման մակարդակների օպտիմալացում և, իհարկե, նյութական թափոնների նվազագույնի հասցնել:Բայց ի՞նչ կլիներ, եթե այս բոլոր խնդիրները լուծելու միջոց լիներ, բայց ընդհանուր առմամբ շարժվեինք դեպի ավելի մեծ կայունություն:Էլեկտրաէներգիայի սպառումը նվազեցնելու եղանակներից մեկը կտրման արագությունը դանդաղեցնելն է:Արտադրողները կարող են պահպանել արտադրողականությունը՝ համամասնորեն ավելացնելով կերակրման արագությունը և կտրման խորությունը:Բացի էներգիայի խնայողությունից, սա մեծացնում է գործիքի կյանքը:Պողպատի պտտման ժամանակ Sandvik Coromant-ը պարզել է, որ գործիքի միջին ժամկետի 25%-ով ավելացումը՝ զուգորդված հուսալի և կանխատեսելի արտադրողականության հետ, նվազագույնի է հասցնում նյութի կորուստը աշխատանքային մասի և ներդիրի վրա:
Սայրի նյութի ճիշտ ընտրությունը կարող է որոշակիորեն հասնել այս նպատակին:Ահա թե ինչու Sandvik Coromant-ն իր պորտֆելում ավելացրել է երկու նոր պտտվող կարբիդի դասակարգում՝ GC4415 և GC4425:GC4425-ն ապահովում է մաշման դիմադրություն, ջերմային դիմադրություն և ամրություն, մինչդեռ GC4415 դասարանը նախատեսված է լրացնելու GC4425-ը, երբ պահանջվում է բարելավված կատարում և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն:Կարևոր է նշել, որ երկու դասակարգերն էլ կարող են օգտագործվել ամուր նյութերի հետ, ինչպիսիք են Inconel և ISO-P չժանգոտվող պողպատի դասակարգերը, որոնք հատկապես դժվար և դիմացկուն են մեքենաների համար:Ճիշտ դասակարգումը կարող է օգնել մեքենայացնել ավելի շատ մասեր մեծ ծավալով և/կամ սերիական արտադրության մեջ:
Grade GC4425-ը պահպանում է անձեռնմխելի եզրագիծը գործընթացի բարձր անվտանգության համար:Քանի որ ներդիրները կարող են մշակել ավելի շատ աշխատանքային կտորներ յուրաքանչյուր կտրող եզրին, ավելի քիչ կարբիդ է օգտագործվում նույն քանակությամբ մասերի մշակման համար:Բացի այդ, հետևողական և կանխատեսելի կատարողականությամբ ներդիրները խուսափում են մշակման մասերի վնասից՝ նվազագույնի հասցնելով աշխատանքային մասի նյութի թափոնները:Այս երկու առավելություններն էլ նվազեցնում են առաջացած թափոնների քանակը:
Բացի այդ, GC4425-ի և GC4415-ի համար ենթաշերտը և ներդիրի ծածկը հատուկ նախագծված են բարձր ջերմաստիճաններին ավելի լավ դիմակայելու համար:Սա նվազեցնում է ավելորդ մաշվածության հետևանքները, ուստի նյութը շատ լավ է պահպանում իր եզրը բարձր ջերմաստիճանի դեպքում:
Այնուամենայնիվ, արտադրողները պետք է նաև մտածեն սայրերի վրա հովացուցիչ նյութ օգտագործելու մասին:Եթե ​​գործիքն օգտագործվում է և՛ ենթահովացուցիչով, և՛ ենթահովացուցիչով, որոշ գործողություններում կարող է օգտակար լինել ենթահովացուցիչ նյութի անջատումը:Կտրող հեղուկի հիմնական գործառույթը չիպսերի հեռացումն է, սառչելը և յուղելը գործիքի և մշակման նյութի միջև:Ճիշտ կիրառման դեպքում այն ​​առավելագույնի է հասցնում արտադրողականությունը, բարձրացնում է գործընթացի անվտանգությունը և բարձրացնում գործիքի աշխատանքը և մասերի որակը:Ներքին հովացուցիչ նյութով ամրակ օգտագործելը նույնպես կերկարացնի կտրիչի կյանքը:
Թե՛ GC4425-ը, և թե՛ GC4415-ն ունեն երկրորդ սերնդի Inveio® շերտ՝ CVD հյուսվածքով ալյումինե ծածկույթ (Al2O3), որը հատուկ նախագծված է հաստոցների համար:Inveio հետազոտությունը մանրադիտակային մակարդակով ցույց է տվել, որ նյութի մակերեսը բնութագրվում է միակողմանի բյուրեղային կողմնորոշմամբ։Բացի այդ, երկրորդ սերնդի Inveio ծածկույթի բյուրեղային կողմնորոշումը զգալիորեն բարելավվել է:Ավելի կարևոր է, քան նախկինում, ալյումինե ծածկույթի յուրաքանչյուր բյուրեղը հավասարեցված է նույն ուղղությամբ՝ ստեղծելով ամուր պատնեշ կտրված գոտու համար:
Inveio-ն ապահովում է մաշվածության բարձր դիմադրություն և ներդիրի երկար կյանք:Իհարկե, ավելի ուժեղ գործիքները լավ են մասերի արժեքը նվազեցնելու համար:Բացի այդ, նյութի ցեմենտացված կարբիդային մատրիցը պարունակում է վերամշակված կարբիդի բարձր տոկոս, ինչը այն դարձնում է էկոլոգիապես մաքուր դասերից մեկը:Այս պնդումները ստուգելու համար Sandvik Coromant-ի հաճախորդներն իրականացրել են GC4425-ի նախնական վաճառքի թեստեր:General Engineering ընկերություններից մեկը օգտագործեց և՛ մրցակցի սայրը, և՛ GC4425 սայրը իր սեղմող գլանափաթեթներում:ISO-P դասակարգը ապահովում է շարունակական արտաքին առանցքային հաստոցներ և կիսաֆինացում՝ 200 մ/րոպե կտրման արագությամբ (vc), 0,4 մմ/շրջադարձ (fn) սնուցման արագությամբ և 4 մմ խորությամբ (ap):
Արտադրողները սովորաբար գործիքի կյանքը չափում են մշակված մասերի (կտորների) քանակով:Մրցակիցների դասակարգերը կարող են կտրել 12 մաս մինչև պլաստիկ դեֆորմացիայի կրելը, մինչդեռ Sandvik Coromant ներդիրները կարող են կտրել 18 մաս՝ մեծացնելով գործիքի կյանքը 50%-ով և ապահովելով հետևողական և կանխատեսելի մաշվածություն:Այս դեպքի ուսումնասիրությունը ցույց է տալիս այն առավելությունները, որոնք կարելի է ձեռք բերել՝ համատեղելով ճիշտ մշակման տարրերը, և թե ինչպես նախընտրելի գործիքների վերաբերյալ առաջարկությունները և վստահելի գործընկերոջ տվյալների կտրումը, ինչպիսին է Sandvik Coromant-ը, կարող են օգնել ապահովել գործընթացի անվտանգությունը և նվազեցնել որոնման գործընթացի կորցրած ժամանակը:ճիշտ գործիք.Առցանց գործիքները, ինչպիսիք են CoroPlus® Tool Guide-ը, նույնպես հայտնի են դարձել՝ օգնելով արտադրողներին գնահատել շրջադարձային ներդիրներն ու դասակարգերը, որոնք լավագույնս համապատասխանում են իրենց պահանջներին:
Գործընթացի մոնիտորինգին աջակցելու համար Sandvik Coromant-ը նաև մշակել է CoroPlus® գործընթացի կառավարման ծրագրակազմ, որը վերահսկում է հաստոցները իրական ժամանակում և քայլեր է ձեռնարկում ծրագրավորված արձանագրությունների համաձայն, երբ առաջանում են հատուկ խնդիրներ, ինչպիսիք են մեքենայի անջատումը կամ մաշված կտրող գործիքների փոխարինումը:Սա մեզ բերում է ավելի կայուն գործիքների համար ՄԱԿ-ի երկրորդ հանձնարարականին. շարժվել դեպի շրջանաձև տնտեսություն, թափոնները դիտարկել որպես հումք և վերաներդնել այն ռեսուրսների նկատմամբ չեզոք ցիկլերում:Գնալով ավելի պարզ է դառնում, որ շրջանաձև տնտեսությունը էկոլոգիապես մաքուր է և շահութաբեր արտադրողների համար:
Սա ներառում է կոշտ կարբիդային գործիքների վերամշակում. ի վերջո, մենք բոլորս շահում ենք, երբ մաշված գործիքները չեն հայտնվում աղբավայրերում և աղբավայրերում:GC4415 և GC4425-ը պարունակում են զգալի քանակությամբ վերականգնված կարբիդներ:Վերամշակված կարբիդից նոր գործիքների արտադրությունը պահանջում է 70%-ով ավելի քիչ էներգիա, քան կույս նյութերից նոր գործիքների արտադրությունը, ինչը նաև հանգեցնում է CO2-ի արտանետումների 40%-ով կրճատմանը:Բացի այդ, Sandvik Coromant-ի կարբիդի վերամշակման ծրագիրը հասանելի է մեր բոլոր հաճախորդներին ամբողջ աշխարհում:Ընկերությունը հաճախորդներից հետ է գնում մաշված շեղբեր և կլոր դանակներ՝ անկախ դրանց ծագումից:Սա իսկապես անհրաժեշտ է՝ հաշվի առնելով, թե որքան սակավ և սահմանափակ հումք կլինի երկարաժամկետ հեռանկարում:Օրինակ՝ վոլֆրամի գնահատված պաշարները կազմում են մոտ 7 միլիոն տոննա, ինչը մեզ կբավարարի մոտ 100 տարի։Sandvik Coromant-ի հետ վերցնելու ծրագիրը 80%-ով վերամշակելի է կարբիդի հետգնման ծրագրի միջոցով:
Չնայած ներկա շուկայի անորոշությանը, արտադրողները չեն կարող մոռանալ իրենց մյուս պարտավորությունները, ներառյալ կորպորատիվ սոցիալական պատասխանատվությունը:Բարեբախտաբար, մշակման նոր մեթոդներ և համապատասխան կարբիդային ներդիրներ կիրառելով, արտադրողները կարող են բարձրացնել կայունությունը՝ չզոհելով գործընթացի անվտանգությունը և ավելի արդյունավետ արձագանքել այն մարտահրավերներին, որոնք COVID-19-ը ներկայացրել է շուկա:
Ռոլֆը Sandvik Coromant-ի արտադրանքի մենեջեր է:Կտրող գործիքների նյութերի ոլորտում արտադրանքի մշակման և կառավարման փորձ:Նա ղեկավարում է տարբեր տեսակի հաճախորդների համար նոր համաձուլվածքներ մշակելու նախագծեր, ինչպիսիք են օդատիեզերական, ավտոմոբիլաշինությունը և ընդհանուր ճարտարագիտությունը:
«Արտադրված է Հնդկաստանում» պատմությունն ուներ հեռուն գնացող հետևանքներ:Բայց ո՞վ է «Made in India»-ի արտադրողը:Ո՞րն է նրանց պատմությունը:«Mashinostroitel»-ը մասնագիտացված ամսագիր է, որը ստեղծված է անհավանական պատմություններ պատմելու համար… կարդալ ավելին